Manejo– La tubería de HDPE es mucho más fácil de manejar e instalar en comparación con otros materiales de tubería, lo que permite importantes ventajas de costos y retorno de la inversión. Debido a que el polietileno de alta densidad tiene aproximadamente una octava parte de la densidad del acero, no requiere el uso de equipos de elevación pesados durante la instalación. La flexibilidad del HDPE permite que se doble sin necesidad de accesorios adicionales y se puede instalar fácilmente sobre terrenos irregulares en longitudes continuas.
Costes de instalación reducidos– El HDPE es especialmente adecuado para aplicaciones sin zanja debido a sus capacidades sin soldadura y características flexibles que permiten un radio de curvatura de 20 a 25 veces el diámetro exterior de la tubería. El HDPE se usa comúnmente en perforación direccional, arado, cruces de ríos, ruptura de tuberías y revestimiento deslizante. Los sistemas de tuberías de polietileno de alta densidad requieren menos accesorios y se pueden soldar en tramos de tubería sin fugas, lo que permite un ahorro significativo en mano de obra y equipo.
Uniones fusionadas por calor– La tubería de HDPE se puede fusionar con calor para formar una junta que sea tan fuerte o más fuerte que la tubería misma y que esté prácticamente libre de fugas. La fusión a tope y la electrofusión son las técnicas de soldadura más comunes y confiables que se utilizan para soldar polietileno de alta densidad y ofrecen importantes ventajas de instalación en comparación con los materiales de tubería tradicionales.
