El sellado de la válvula es uno de los principales contenidos en el proceso de trabajo de la válvula. Su función principal es evitar fugas y otros problemas, y estará en contacto directo con el medio de la tubería. En el proceso de uso de la válvula, con el fin de mejorar su calidad, los técnicos fortalecen el control de los materiales y analizan los diferentes medios en la tubería. Al aplicar la fuerza de precarga al grupo de embalaje, el técnico debe controlar la dirección de la presión del rodamiento en ambos extremos del embalaje. Si la válvula no tiene suficiente desgaste cuando se está moviendo, para evitar la aparición de problemas de sellado, los técnicos pueden usar el grupo de embalaje para controlarlo razonablemente para proporcionar el uso seguro de válvulas de globo de alta presión, válvulas de retención y válvulas de compuerta de baja presión. Base. Según la investigación, generalmente solo un tercio de la superficie del eje de empaque generará una precarga en forma de N, por lo que en este momento, para mejorar el rendimiento de sellado de las válvulas de globo de alta presión, las válvulas de retención y las válvulas de compuerta de baja presión, los diseñadores deben combinar En la situación real, en el diseño tradicional del sello de empaque, el principio de extensión radial y deformación se usa razonablemente para controlar la presión axial, que puede encoger y sostener eficazmente la pared exterior del vástago de la válvula hasta cierto punto, y mejorar continuamente la calidad del diseño. Además, después de diseñar y producir válvulas de globo de alta presión, válvulas de compuerta de baja presión, etc., el diseñador también debe elegir razonablemente la densidad del embalaje combinado, ya que tendrá un cierto impacto en el tamaño de la presión axial, por lo que los técnicos deben La situación real de producción de la válvula de globo de alta presión y la válvula de compuerta de baja presión controla razonablemente la densidad del embalaje combinado.
