La calidad del moldeo de plástico de PVC afectará directamente la velocidad de extrusión del extrusor, los parámetros del proceso y la calidad del producto de perfil, lo que afectará el rendimiento del plástico de PVC. Por lo tanto, el proceso de moldeo de pellets de plástico de PVC debe controlarse estrictamente en el proceso de producción. El plástico de PVC tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la firmeza y resistencia al envejecimiento, y tiene una buena mezcla con la mayoría de los plastificantes, lo que puede cambiar en gran medida las propiedades mecánicas del material. El amasado de plástico de PVC se completa en una amasadora de alta o baja velocidad, que generalmente es un proceso de mezcla caliente-frío. Es decir, la resina de PVC se agita primero y se calienta a 60 ° C en una amasadora de alta velocidad, luego se agrega un estabilizador y luego la temperatura se eleva a 90 ° C con agitación. °C. Después de elevar la temperatura, se agregan el lubricante interno, el auxiliar de procesamiento, el agente de resistencia al impacto, el relleno, el colorante y luego el lubricante externo. A continuación, se continuó agitando para elevar la temperatura a 115-120 ° C. El material se descarga en el mezclador frío giratorio con agua de enfriamiento a baja velocidad, y el material se mezcla en frío a menos de 40-45 ° C para descargar, tamizar y embolsar.
