Paso 1: corte y prepare la tubería. La mejor forma de cortar un tubo de cobre antes de soldarlo es usar un cortatubos. Al apretar las mordazas del cortador alrededor de la tubería, la hoja afilada toca el metal y raya a medida que gira el cortador alrededor de la tubería y ajusta gradualmente las abrazaderas. En algunos casos, no tiene más remedio que cortar la tubería con una sierra para metales. Al hacer esto, asegúrese de cortar perpendicularmente a la longitud de la tubería. Use una herramienta de desbarbado o una lima para eliminar las rebabas y los desechos del metal, de lo contrario, la tubería no se deslizará dentro del accesorio.
Paso 2: Configure el escudo térmico. Si está soldando accesorios a tuberías existentes. Es importante proteger la pared o los miembros del marco detrás de la junta del calor del soplete. La mejor manera de hacer esto es usar una pieza de tela resistente al fuego y al calor, generalmente vendida como "escudo térmico" o "protector de llama de soldadura". Si no tiene un escudo térmico real, una placa de fibrocemento funcionará en un apuro. Si no desea sostenerlo mientras trabaja, fije el escudo a la pared o apóyelo de alguna manera.
Paso 3: propagar el flujo. Limpie el exterior de la tubería con un trapo. Limpie el interior de la junta con un cepillo de alambre. Aplique fundente al exterior del tubo y al interior del accesorio. Flux es un tipo de soldadura en pasta que puedes encontrar junto a la soldadura en las ferreterías. Su propósito es remover óxidos del metal y asegurar una buena adherencia cobre/soldadura. Las brochas para la aplicación suelen venir en un envase.
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Paso 4: Conecte las tuberías a los accesorios y caliente las conexiones. Deslice la tubería en el accesorio, encienda el soplete de propano y ajuste la llama para que se extienda aproximadamente 2 pulgadas. Manteniendo la llama en la conexión, muévala alrededor de la tubería para calentar el metal de manera uniforme hasta que el fundente comience a humear, explotar y hervir.
Paso 5: Aplicar soldadura. Desenrolle un rollo de soldadura para obtener una longitud recta de aproximadamente un pie. Retire el calor e inmediatamente toque la punta de la soldadura a la conexión. Si el metal alcanza la temperatura adecuada, la soldadura se derretirá y será atraída hacia la unión por acción capilar. La soldadura por lo general llenará todo el espacio sin mover la bobina, pero mueve la bobina alrededor de la tubería para asegurarte de que no sea dañina. Si la soldadura no se derrite, aplique más calor a la unión, pero no la sobrecaliente. Quemar el fundente hará que sea más difícil que la soldadura penetre en la unión.
Problemas con el agua: cuando se reparan tuberías de agua existentes, a veces puede ser difícil sacar toda el agua de las tuberías antes de soldarlas. Sin embargo, es importante hacer esto, porque cuando usa la antorcha, el agua se evapora, manteniendo la temperatura a 212 grados Fahrenheit -, lo que no es suficiente para derretir la soldadura. A veces ayuda abrir el grifo de la tubería principal de agua y dejar que el aire ayude al flujo de agua. Mantenga el grifo abierto mientras suelda para permitir que escape el vapor residual. Si la tubería gotea continuamente, trate de sostener el extremo de la tubería. Esto probablemente controlará el goteo el tiempo suficiente para que sude las uniones soldadas. Si no puede mover la tubería, puede ser útil insertar una toalla de papel o un trapo en el extremo para absorber el agua. Déjalo ahí hasta que estés listo para soldar y completa rápidamente la conexión cuando lo quites. Si no puede detener el goteo de agua, la reparación con un accesorio de compresión puede ser mejor que tratar de soldar con calor el accesorio.
