Conectar latón al latón requiere métodos que aseguren un sello seguro y a prueba de fugas al tiempo que contabilizan la maleabilidad de los latones y la resistencia a la corrosión. Estas son las técnicas más comunes:
Conexiones roscadas
Este es el método más directo para unir componentes de latón, como accesorios, válvulas o tuberías. Ambas piezas cuentan con hilos masculinos y femeninos a juego. Para crear un sello apretado:
-Clean los hilos a fondo para eliminar los desechos, el aceite o la oxidación.
Aplicar una cinta de teflón de sellador de rosca (envuelta en sentido horario alrededor de las roscas machos) o la tubería de la tubería para llenar los huecos y evitar fugas.
-Primero, aprieta las piezas, luego use una llave para apretar 1–2 vueltas más. Evite el exceso de apriete, ya que el latón puede deformarse.
Soldadura (sudoración)
Ideal para juntas permanentes de alta integridad en plomería o proyectos a pequeña escala. Este método fusiona las superficies de latón utilizando una aleación de bajo punto de fusión (soldadura):
-Clean las superficies con tela Emery para eliminar la oxidación, asegurando una buena adhesión de soldadura.
-aplicar el flujo a las áreas que se unirán; El flujo elimina los óxidos restantes y ayuda al flujo de soldadura.
-Calcule la articulación uniformemente con una antorcha hasta que el latón alcance la temperatura de fusión de la soldadura (típicamente 360–460 grados F/180-240 grados).
-Toque la soldadura a la articulación-it se derretirá y se basará en la brecha a través de la acción capilar. Deje enfriar naturalmente para formar un vínculo fuerte.
Soldadura
Similar a la soldadura, pero utiliza temperaturas más altas (más de 840 grados f/450 grados) y metales de relleno más fuertes, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta presión o alta temperatura (por ejemplo, tuberías industriales). El proceso sigue pasos similares a la soldadura, pero requiere más calor (a menudo de una antorcha de oxiacetileno) y un flujo diseñado para altas temperaturas.
Cada método aprovecha las propiedades de Brass: su capacidad para formar hilos ajustados, aceptar soldadura y resistir el calor garantiza conexiones confiables y duraderas. Elija basado en las necesidades del proyecto que se hagan torturados para la eliminación, la soldadura para la fontanería y la soldadura para el uso de servicio pesado.
