La adición de antioxidantes de peso molecular modificado puede prevenir la degradación del polímero durante el procesamiento y prevenir la oxidación del producto terminado durante su uso. Los aditivos antiestáticos de fosfato de cromo cargados con plata se utilizan en muchos tipos de envases para reducir en un 99% la inhibición de E. coli Staphylococcus aureus en botellas o envases. Las aplicaciones específicas requieren formulaciones de aditivos especiales, que van desde aplicaciones químicas hasta microbiológicas. Se puede lograr una excelente resistencia a la intemperie y anti-ultravioleta (o luz solar) agregando aditivos anti-UV. Sin la adición de PE resistente a los rayos UV o negro de humo, se recomienda no seguir usándolo en exteriores.
Más de 1/3 del HDPE vendido en los Estados Unidos se usa para moldeo por soplado. Estos van desde botellas que contienen lejía, aceite de motor, detergente, leche y agua destilada hasta grandes refrigeradores, tanques y botes de combustible para automóviles, que también se dividen en diferentes grados para uso industrial, alimentario y médico. Las características de los grados de moldeo por soplado, como resistencia a la fusión, ES-CR y tenacidad, son similares a las que se utilizan para las aplicaciones de láminas y termoformado, por lo que se pueden utilizar grados similares.
El moldeo por inyección-soplado se usa generalmente para fabricar recipientes más pequeños para envasar medicamentos, barriles antiácidos, champús y cosméticos. Una ventaja de este proceso es que las botellas se recortan automáticamente; no hay necesidad de pasos de post-acabado como el moldeo por soplado general. Aunque se utilizan algunos grados de MWD estrechos para mejorar el acabado de la superficie, generalmente se usan grados de MWD de medio a ancho.
