一 、 Dividido por el diámetro de la tubería
Los extremos de conexión de las tes de igual diámetro son todos del mismo tamaño; los tubos principales de las T reductoras tienen el mismo tamaño, mientras que los ramales son más pequeños que el tubo principal.
二 、 Dividido por proceso
1. Abultamiento hidráulico
El abombamiento hidráulico de la T es un proceso de formación en el que el ramal se expande mediante la compensación axial del material metálico. El proceso consiste en utilizar una prensa hidráulica especial para inyectar líquido en el tubo en blanco con el mismo diámetro que la te. Los dos cilindros laterales horizontales de la prensa hidráulica sincronizan el movimiento de centrado para extruir el tubo en bruto. Después de apretar el tubo en blanco, el volumen se vuelve más pequeño y el interior La presión del líquido aumenta a medida que el volumen del tubo se vuelve más pequeño. Cuando se alcanza la presión requerida para la expansión del tubo de ramificación de tres vías, el material metálico fluye a lo largo de la cavidad interior del molde bajo la doble acción del cilindro lateral y la presión del líquido en el tubo en bruto para expandir el tubo de ramificación.
El proceso de abombamiento hidráulico de la T se puede formar a la vez, y la eficiencia de producción es alta; el espesor de la pared de la tubería principal y el hombro de la te aumentan. Debido al gran tonelaje de equipo requerido para el proceso de abombamiento hidráulico de la T sin costura, se utiliza principalmente para la fabricación de T con un espesor de pared estándar inferior a DN400 en China. Los materiales de formación aplicables son acero con bajo contenido de carbono, acero de baja aleación y acero inoxidable con una tendencia relativamente baja al endurecimiento por trabajo en frío, incluidos algunos materiales metálicos no ferrosos, como el cobre, el aluminio y el titanio.
2. Prensado en caliente
La formación de prensa en caliente en T consiste en aplanar el tubo en bruto más grande que el diámetro de la T al tamaño del diámetro de la T.
3. Camiseta estirada en frío
Abra un agujero en el tubo de la rama estirado; la pieza en bruto del tubo se calienta, se coloca en la matriz de formación y la matriz de punzonado para el tubo de ramificación estirado se instala en la pieza en bruto del tubo; el tubo en bruto se comprime radialmente bajo la acción de la presión, y el tubo en bruto se comprime en la dirección radial. Durante el proceso, el metal fluye en la dirección del ramal y forma el ramal bajo el estiramiento de la matriz. Todo el proceso está formado por la compresión radial del tubo en bruto y el proceso de estiramiento del tubo de ramificación. A diferencia de la T abombada hidráulica, el metal de la rama de la T prensada en caliente se compensa con el movimiento radial del tubo en bruto, por lo que también se denomina proceso de compensación radial.
A medida que se presiona la T después del calentamiento, se reduce el tonelaje de equipo necesario para la formación del material. La T prensada en caliente tiene una amplia adaptabilidad a los materiales y es adecuada para acero con bajo contenido de carbono, acero aleado y acero inoxidable; especialmente para T con un diámetro grande y una pared de tubo más gruesa, este proceso de formación se utiliza generalmente.
三 、 Dividido por material
Acero al carbono, acero fundido, acero aleado, acero inoxidable, cobre, aleación de aluminio, plástico, lixiviación de argón, pvc, etc.
四 、 Dividido por método de producción
Topping, prensado, forja, fundición, etc.
五 、 Dividido por estándares de fabricación
Estándar nacional, estándar eléctrico, estándar químico, estándar de agua, estándar americano, estándar alemán, estándar japonés, estándar ruso, etc., de la siguiente manera: GB / T12459-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409-96, SH3410-96 , HG / T21635, DL / T695, SY / T 0510, DIN 2615.
