El codo prensado en caliente es un método para calentar la tubería con equipo profesional para procesarla, luego cortarla y calentarla por encima de la temperatura crítica, luego ponerla en agente de enfriamiento después de mantenerla por un tiempo, de modo que la temperatura se reduzca drásticamente y el proceso se enfríe rápidamente a una velocidad superior a la tasa de enfriamiento crítica.
El codo prensado en caliente se utiliza donde la tubería necesita cambiar de dirección, por lo que tiene una amplia gama de usos, principalmente utilizados en productos químicos, civiles, de construcción, industriales y otros campos.
Codo sin costura: Un codo es un accesorio de tubería utilizado en el giro de la tubería. Entre todos los accesorios de tubería utilizados en el sistema de tuberías, la proporción es la más grande, alrededor del 80%. Por lo general, se seleccionan diferentes métodos de formación para codos de diferentes materiales o espesores de pared. Los procesos de conformado de codos sin costura comúnmente utilizados por los fabricantes incluyen laminado en caliente, estampado y extrusión.
El codo de estampación es el primer proceso de conformado utilizado en la producción en masa de codos sin costura. Ha sido reemplazado por empuje en caliente u otros procesos de formación en la producción de codos de uso común. Sin embargo, en algunas especificaciones de codos, debido a la cantidad de producción Menos, el grosor de la pared es demasiado grueso o demasiado delgado.
El producto siempre se utiliza en caso de requisitos especiales. El estampado y la formación del codo adoptan un tubo en blanco con el mismo diámetro exterior que el codo, y se presiona directamente en un molde mediante una prensa. Antes de perforar, el tubo en blanco se coloca en el molde inferior, el núcleo interno y el molde final se cargan en el tubo en blanco, el molde superior se mueve hacia abajo para comenzar a presionar y el codo se forma reteniendo el molde exterior y apoyando el molde interno. En comparación con el proceso de empuje en caliente, la calidad de apariencia de la formación de estampado no es tan buena como la anterior; el arco exterior del codo de estampación está en un estado estirado durante el conformado, y no hay exceso de metal en otras partes para compensar, por lo que el grosor de la pared en el arco exterior se reduce en aproximadamente un 10%. Sin embargo, debido a las características de ser adecuado para la producción de una sola pieza y de bajo costo, el proceso de codo de estampado se utiliza principalmente para la fabricación de lotes pequeños y codos de paredes gruesas.
Hay dos tipos de codos de estampación: estampado en frío y estampado en caliente El estampado en frío o el estampado en caliente generalmente se seleccionan en función de las propiedades del material y las capacidades del equipo.
