1 válvula de bola de latón

Información del Producto:

Esta 1 válvula de bola de latón también es una válvula de bola de cobre modelo 81065 según IFAN. De manera similar, su cuerpo de válvula también es FF totalmente blanco galvanizado, el mango es un mango de mariposa negro y el logotipo de IFAN está en el mango. Tiene dos entradas / salidas de agua, un extremo de las cuales es una rosca externa. La característica más importante de 1 válvula de bola de latón es que hay una etiqueta en el mango y la etiqueta tiene el logotipo de IFAN e información del producto, como el tamaño.

Tamaño del producto:

Principales ingredientes de Dacromet &:

Hay muchos tipos de fluido de recubrimiento Dacromet, pero la composición básica del fluido de recubrimiento se puede resumir de la siguiente manera:

1. Metal: está compuesto de zinc, aluminio y otras sustancias, principalmente zinc en escamas ultrafinas y aluminio en escamas ultrafinas; 2. Disolvente: un disolvente orgánico inerte, como etilenglicol, etc .; 3. Componentes de ácidos inorgánicos: tales como ácido crómico, etc .; 4. Materia orgánica especial: es el componente espesante y dispersante del líquido de recubrimiento, el componente principal es el polvo de celulosa blanca.

Mecanismo anticorrosión:

El efecto protector de la película de Dacromet sobre el sustrato de acero se puede resumir de la siguiente manera:

Efecto barrera: debido a la superposición de capas de zinc y aluminio en escamas, dificulta el proceso de que el agua, el oxígeno y otros medios corrosivos lleguen al sustrato, lo que puede actuar como un efecto de protección de aislamiento; efecto de pasivación: en el proceso de tratamiento de Dacromet, ácido crómico Reacciona químicamente con zinc, polvo de aluminio y metal base para formar una película de pasivación densa, que tiene buena resistencia a la corrosión; protección catódica: el principal efecto protector del recubrimiento de zinc aluminio cromo y recubrimiento de zinc Lo mismo es la protección catódica del sustrato.

Ventaja:

Dacromet es un nuevo tipo de tecnología de tratamiento de superficies. En comparación con el proceso de galvanoplastia tradicional, Dacromet es una especie de&"revestimiento verde &". Sus ventajas son las siguientes:

Súper resistencia a la corrosión: el espesor de la película Dacromet es de solo 4-8 μm, pero su efecto antioxidante es más de 7-10 veces mayor que el del electrogalvanizado tradicional, el galvanizado en caliente o el recubrimiento de pintura. Las piezas estándar y las juntas de las tuberías tratadas con el proceso Dacromet no mostraron óxido rojo después de la prueba de resistencia a la niebla salina durante más de 1200 horas.

Sin fragilización por hidrógeno: la tecnología de procesamiento de Dacromet&determina que Dacromet no tiene ningún fenómeno de fragilización por hidrógeno, por lo que Dacromet es muy adecuado para el recubrimiento de piezas sometidas a tensión.

Alta resistencia al calor: Dacromet puede soportar la corrosión a alta temperatura y la temperatura de resistencia al calor puede alcanzar más de 300 ℃. El proceso de galvanizado tradicional se desecha cuando la temperatura alcanza los 100 ° C.

Buena adherencia y rendimiento de repintado: el recubrimiento Dacromet tiene buena adherencia al sustrato metálico y tiene una fuerte adherencia a otros recubrimientos adicionales. Las piezas procesadas son fáciles de pulverizar y colorear, y la adherencia a los recubrimientos orgánicos es incluso superior al recubrimiento de fosfato.

Buena permeabilidad: debido al efecto de blindaje electrostático, es difícil galvanizar los orificios profundos, las ranuras, las paredes internas de los accesorios de tubería y otras partes de la pieza de trabajo con zinc. Por lo tanto, las partes de la pieza de trabajo mencionadas anteriormente no pueden protegerse mediante galvanoplastia. Dacromet puede entrar en estas partes de la pieza de trabajo para formar un revestimiento de Dacromet.

Sin contaminación ni contaminación: Dacromet no producirá aguas residuales y gases residuales que contaminen el medio ambiente durante todo el proceso de producción, procesamiento y revestimiento de piezas de trabajo, y no es necesario tratar los tres residuos, lo que reduce el costo del tratamiento.

Precauciones:

1. Dacromet envejecerá rápidamente cuando se exponga a la luz, por lo que el proceso de recubrimiento de Dacromet debe realizarse en interiores.

2. La temperatura de horneado de Dacromet&es demasiado baja o demasiado alta, lo que hará que Dacromet pierda su capacidad anticorrosión. El Dacromet debe hornearse en un rango de temperatura adecuado.

3. El ciclo de vida de Dacromet&es muy corto, por lo que debe agotarse lo antes posible.

4. Dacromet tiene poca resistencia a la abrasión, por lo que Dacromet debe recubrirse con una capa superior y luego se deben aplicar otros recubrimientos con resistencia a la abrasión.